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致力于QPQ技術(shù)為核心的金屬表面技術(shù)的研究開發(fā)、推廣應(yīng)用及加工服務(wù)

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PIP可控離子滲入技術(shù)


本產(chǎn)品應(yīng)用情況
       產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油化工、汽車齒輪、機(jī)械模具等耐磨耐腐等應(yīng)用領(lǐng)域的產(chǎn)品。
       冷擠壓活塞加PIP表面處理工藝在冰箱壓縮機(jī)活塞上應(yīng)用之技術(shù)方案。
       現(xiàn)在的壓縮機(jī)活塞是采用粉末冶金加表面錳磷化制作 冷擠壓比之粉末冶金有如下優(yōu)點(diǎn): 
       1、高強(qiáng)度,采用低碳合金鋼成形(密度到7.6),零件表面致密。粉末冶金的密度6.9較好。冷擠壓的零件的機(jī)體強(qiáng)度比非粉末冶金的提高70%。 
       2、成本低,成熟的冷擠壓技術(shù),一次成形,無須燒結(jié),機(jī)械加工快捷。
       3、表面處理容易,無論采用何種表面處理,表面的粘合性強(qiáng)。
       4、高的耐磨性,可以做到全壽命。

PIP處理在冷擠壓產(chǎn)品上有如下優(yōu)勢 
       1、增加表面硬度和耐磨度,對(duì)相接觸摩擦的零件有一定的親和做用,減少相互的磨損,少量的氮原子滲入增加了表面硬度;
       2、降低摩擦系數(shù)提高工作效率,可以降低20%;
       3、具有很高的耐腐蝕性能;
       4、在500度高溫工作下表面無影響。

冷擠壓工藝方案
       墩料——退火——磷皂化——擠壓成型——機(jī)加工——表面
       PIP處理
       目前我們?cè)跈C(jī)油泵齒輪、行星輪太陽輪、墊片襯、缸套套等產(chǎn)品上已經(jīng)在應(yīng)用,取得了非常明顯的效果,機(jī)油泵齒輪在將噪音、提升扭矩、降摩擦、提高效率非常的好。把齒輪的壽命提高了一倍。不增加成本。