鹽浴氮化加工的注意事項(xiàng):
1、工件入爐后爐溫不應(yīng)降至530℃,否則處理質(zhì)量會(huì)受影響,應(yīng)減少裝爐量。
2、凡是進(jìn)入坩堝的物質(zhì)均應(yīng)預(yù)熱,以免發(fā)生暴濺;工具都應(yīng)用實(shí)心棒制作;每天應(yīng)檢查通氣系統(tǒng)的干燥情況,保障通入的空氣干燥。
3、在處理過(guò)程中不允許調(diào)整鹽浴,即不許加基鹽或再生鹽以保障工件質(zhì)量。
4、鹽浴須保持干凈,渣子會(huì)影響滲層深度、硬度以及加速CNO-的分解;定時(shí)撈渣。
5、工作時(shí)穿工作服,帶手套;進(jìn)爐或加鹽時(shí)要戴面罩。
6、每次開(kāi)冷爐從新化鹽時(shí),應(yīng)控制好爐膛溫度(坩堝外的溫度)不要大于690℃,否則會(huì)燒壞基鹽、加速鹽浴的老化,只要控制維護(hù)好,鹽浴可長(zhǎng)期使用不老化,無(wú)廢鹽處理。